Предности и недостаци газираног бетона. анализа производње

За оне који изаберу материјал за градњу и који су престали да бирају на гасовити бетон, потребно је познавати карактеристике овог материјала, његове предности и недостатке. А за оне који размишљају о изради процеса производње газираног бетона, потребна је прелиминарна анализа производње, као и предности и мане производног процеса.

Раније је разматрана производња и састав не аутоклавног аерираног бетона и аутоклавног очвршћавања. Сада само "резултати".

безусловниплуси производног процесасу следећи параметри:

  1. Будући да блокови газираног бетона излазе резањем, грешка у линеарним димензијама не прелази 2 мм. То омогућава постављање блокова на слој посебног љепила који не прелази 3 мм, који чисти мостове од хладноће.
  2. Јефтине сировине и висока почетна чврстоћа.
  3. Због аутоклавног отврдњавања, процес производње се знатно убрзава, а "стање транспорта" газираног бетона долази до другог дана.
  4. Лака обрада (брушење и сечење).
  5. Аутоматизација производног процеса може значајно смањити трошкове ФОП-а, максимално искључујући "људски фактор" у свим фазама производње газираног бетона.
  6. У таквим предузећима могуће је произвести велики обим производње (150 - 200 коцки) дневно. Истина, овај плус у великој мери зависи од капацитета тржишта.
  7. Велики обим производње не захтева велики складишни простор (са рачуна да тржиште "гради бум", а производ се узима "са точкова").
  8. Захваљујући аутоматским линијама, готов производ имаатрактиван изглед.
  9. Велики производни погони имају своју лабораторију и брзо прате усклађеност готових производа са регулаторним захтјевима.

При томе су све предности производње газираног бетона завршене. Који суминуси ?

  1. Ова производња је веома енергетски интензивна.
  2. Велика инвестиција за почетак производње.
  3. Опрема се може инсталирати само у специјализованим продавницама и не може бити покретна. То јест, монолитни зидови газираног бетона не могу постојати у природи.

Предности газираног бетона:

  1. Снажан материјал.
  2. Брзо за градњу.
  3. Релативна "јефтина" конструкција.

Недостаци газираног бетона:

  1. Аутоклавирани бетон за стврдњавање (под притиском) може бити ојачан само металним влакнима, погодним само за велике конструкције, као што су подне плоче и џампери. Али треба имати у виду да слободни креч, такозвани резидуални гасни силикат, доприноси корозији арматуре.
  2. Прекомерна пропустљивост паре и влаге на аерирани бетон. Поједини брендови чак и "осећају". То је велики упијач: упија влагу из ваздуха. Ако се не третира на одговарајући начин, однос влаге и зида може досећи и до 30%, што значајно смањује карактеристике топлотне изолације. Поред тога, остаци креча реагују са водом. Ако у зиду постоје метални затварачи спољних конструкција, они труну за 6 - 8 година. Да газирани бетон не апсорбује вишак влаге, мора се пажљиво третирати са дубоким продорним растворима са земљиштемдаље гит. Без прајмера је немогуће произвести гипсане радове љепљеним папирним тапетама. У супротном, гасни силикат ће апсорбовати влагу, што ће довести до одвајања завршних материјала.
  3. Многи су током изградње поставили бетонске зидове изван слоја завршне цигле. То доводи до појаве гљивица између блокова од цигле и прозрачног бетона. Опека је довољно лоша да прође влагу, али је рјешење лијепо. У овом случају, потребно је направити вентилациони јаз од 2 - 3 цм, који нико, како показује пракса, никада не ради. У закључку цитирамо цитат из "Референтног водича за СНиП" од НИИСФ Госстрои СССР, израђен "за инжењерске и техничке раднике истраживачких и пројектантских организација": Тачка 1.7. За зидове просторија са мокрим и влажним режимом није препоручљиво користити силикатну циглу, шупље камење, алкидни бетон, дрво, фибролит, као и друге неиспарљиве или невлакнасте материјале.
  4. Газобетон је крхки грађевински материјал. Овај фактор се мора узети у обзир при изградњи темеља зграда, гдје се носе газирано бетонски зидови. То је због ниске стабилности савијања. Чак и мала деформација темеља може довести до значајних пукотина у зидовима.
  5. Отпорност на мраз газираног бетона Д500 (највише се користи у грађевинарству) - 25 циклуса. Ако обавите третман фасаде, потребан вам је аеросол од 50 циклуса, који је више "тешки" (Д800). Ако се примени 800-ку, онда дебљина зидова који окружују треба да буде најмање 860 мм.

Али, упркос свемуза и против, аерирани бетон је постао широко кориштен у грађевинарству. Највјероватније се то догодило због реклама и књига које треба негдје продати. Овај материјал се масовно користи не више од 45 година. И како кажу - ВРЕМЕ ДА ...