Стакленик, створен властитим рукама, не само да је користан за земљиште или приватну грађевинску парцелу, већ и одличну прилику да примијени своје знање, искуство и вјештине за рад с различитим материјалима и алатима у акцији. Најважнији дио стакленика је оквир, чији квалитет зависи од чврстоће и трајности зграде. Састоји се од низа равних и заобљених елемената, који су спојени заваривањем, завртњима или завртњима. Размотрите најсложеније елементе у производњи - лукове за стакленик.
лукови за пластенике
Метални лук за стакленике
Предности пластеника лучне форме
Прво, размотрите предности лучне конструкције пластеника, гдје се исти главни лукови користе као главни елемент оквира.
- Ефикасно расипање светлости у било које доба дана и под било којим углом сунца до хоризонта - овде је главна предност.
- Смањена потрошња материјала за облагање и оквир - стакленик лучне форме ће бити много јефтинији од двостраног. То важи и за варијанте куповине и разне лажне.
- Из ранијих вриједности лучних структура слиједи сљедеће - мала тежина, а тиме и одсуство потребе за снажним и скупим темељима.
- Још једна предност мале тежине је лакоћа преношења конструкције на ново мјесто.
- Ако је потребно, лучна стаклена башта може се без потешкоћа проширити спајањем нових лукова и хоризонталних вијака са претходно уграђеним оквиром.
- Због свог облика и висине, стакленици су уређени и осигуранификсирани на подлози или земљишту, имају високу отпорност на оптерећење од ветра.
- Облик стакленика вам омогућава да га чистите зими од снега без икаквих посебних проблема.
Лучни стакленик од поликарбоната
Важно! Ако немате могућност или жељу да посјетите љетну резиденцију редовно од децембра до марта само да очистите стакленик од снијега, учините да грађевине нису полукружне, већ лучне, као на слици испод. Поред необичног изгледа, структура овог облика не дозвољава да се на омотачу накупљају велике сњежне масе.
Стамбена зграда у облику лучног лука
\ тАли поред предности, компетентни мајстор мора знати о недостацима дизајна који ће он урадити. Прво, као корице за стакленике, распоређене из лукова, немогуће је нанети стакло - тако да теоретски може бити савијено у полукружним словима, али је превише тешко и скупо, а практично - немогуће код куће. Друго, за такву изградњу често је потребно организовати додатне потпорње и падине - слабија и јефтинија конструкција. Треће, производња лукова за стакленику је компликован и дуготрајан процес.
Арцс фор греенхоусе
Лучни стакленик - је незамјењив асистент сваком вртлару, искусном и почетнику. Лучна конструкција (и фабричка и самостална) уређена је од лучних елемената, које можете сами израдити ако желите. Који су лук за стакленик, из којег се могу направити самируке?
Лукови за стакленике - сорте и материјали који се користе
Сада смо сазнали који су лукови за стакленик и из којих су направљени. Са конструктивне тачке гледишта постоје два главна типа лукова - интегрални и конститутивни.
Шупљи лукови за стакленик, као што се види из наслова, је недјељива, полукружна структура направљена од једног комада материјала, било од дрвета, пластике или метала. С једне стране, обезбеђује повећану снагу овог грађевинског елемента, јер нема слабих тачака у облику разних спојева, спојних елемената и спојева. Али у исто вријеме израда таквог лука је много компликованија, поготово ако се мора направити од дрвета. Поред тога, повећава се и сложеност транспорта - у већини случајева лукови за стакленику су широки 2,5-3 м и висине 2-2,5 м, тако да ће за превоз морати да користе камион.
Интегрални лукови за пластенике од метала
Композитни лукови за стакленике су потпуно супротни од претходних. Они представљају скуп неколико (2-3 до 15 и више) појединачних елемената, који у комбинацији дају готов лук. Много је лакше направити, јер ћете морати да сечете или савијате појединачне и релативно кратке детаље. Такође, за њихов превоз, ако је потребно, има довољно пртљажника или задњег седишта аутомобила. Али у исто време снага компоненти лукова за стаклене баште у неким случајевима може се покорити својим холистичким колегама.
Сложени метални лук са елементима арматуре
Оба горе наведена типаАрке су израђене од следећих материјала:
- метал;
- стабло;
- пластика.
Полипропиленске цеви за пластенике
Размотримо их одвојено. Металне лукове карактерише висока чврстоћа, средња тежина. Израђени су од многих врста профила, од којих су неки представљени у табели испод.
Табела. Главни материјали који су коришћени за прављење пластеника у металним луковима.
| Име, слика | десцриптион |
|---|---|
 профилисана цев |
Хардвер направљен од правоугаоног попречног пресека, који представља округле челичне греде, третиране споља са антикорозивним премазом од цинка или прашкасте боје. |
 угаони профил |
Метални производи Г-облика са прилично дебелим зидовима. У неким случајевима има антикорозивни премаз. |
 Хат профиле |
Метали, који се обично користе за облагање фасада или крова. Галванизирано ради повећања отпорности на корозију. У неким случајевима то се назива профилом У или В облика. |
 профиле дривалл |
Метални производ П-профила користи се за уградњу конструкција из пластике изоловане плином. Поцинковани, имају уторе и избочине у својој конструкцији, који играју улогу ребара крутости. С друге стране, подијељена је на многе подврсте профила, које се разликују по својој функцији. |
Важно! Приликом одабира профила за лукове стакленика, обратите пажњупажњу на дебљину од металних зидова. Ако је мала, настали лукови су слаби и непоуздани. Исто тако, одаберите само хардвер са заштитом од корозије, или купити их Ектра Цолд прах боје или цинк (у облику аеросола).
За разлику од метала, дрвета у производњи кракова Греенхоусе код куће је егзотично - Бенд право одбор или сет шина у луку могуће, али је веома тешко, захтева искуство и одговарајуће вештине. Али, ако не, увек је могуће направити дио лука од многих барова смањити одвојено. Касније у чланку ћете научити како се то ради.
Дрвени лукови за стакленике
Често лук за пољопривредне објекте, посебно у малим стакленицима или пластеника од пластике или ПВЦ цеви или профила - ови материјали су флексибилни, ниска цена и лакоћа прераде. Али мана је низак структурна снага која је изашла - већина стакленика са пластичним луковима су привремене структуре са пластичном облогом, који су се бавили падом и иду назад до почетка наредне летње сезоне.
Важно! Такође, треба поменути присуство додатних структура за монтажу. Најједноставнији крива за стакленик не могу да их имају и повезати са другим деловима рама заваривањем, делова и вијака. Али неки лукови веште занатлије приложити "гране" у којојмогуће је сигурно причврстити лук и вијке, уметнути један у други и причврстити вијцима и матицама. Пример такве конструкције је приказан на слици испод.
"Грана" на крају за устиановки хоризонталне везе
Израда лука од профилисане цеви
Извођење лукова из стакленика направљених од профилисане цијеви квадратног или правокутног попречног пресјека захтијева одређено искуство и вјештину - барем приближне димензије треба проматрати у одсуству или несавршености посебних мјерних уређаја. Осим тога, морате бити опрезни и не допустити формирање удубљења на унутрашњем зиду лука, повреде аксијалне симетрије профила и разлике у заваривању. У овом одељку размотрићемо два начина израде лукова од метала, који не захтевају загревање гредица - уз помоћ само-направљеног или купљеног машинског алата и ручног држања, користећи шаблон.
Метални лукови за стакленике (ојачани, тј. Дупли)
Машина за савијање цеви је механизам који се састоји од два фиксна елемента и једног покретног. Потоњи пада или се диже са дизалицом или вијком за подешавање. Због тога се радијус закривљености мијења, што се примјењује на профилирану цијев на строју. Потоњи се покреће ручним погоном или електричним мотором - обрадак се неколико пута шири преко ваљака док се не постигне жељени облик.
Машина за савијање цеви са централним ваљком. Да бисте повећали тачностизрада механизма лукова је опремљена равнилом
Стокок-савијање цеви са ваљком за екстремно ваљање
Цртање хидрауличне инсталације помоћу дизалице
Савет! Рад на ручно савијеној машинској цијеви може се поједноставити помоћу назубљеног ланца. Растегнут је између великих звијезда на фиксним ваљцима и малог - на ручном погону. Као резултат тога, могуће је, уз мало труда, обавијестити механизам строја о значајном моменту.
Ланци зупчаника у конструкцији ручне лучне цеви
Сазнајте како да направите сопствену лулу за цеви, можете из видео снимка представљеног у следећим деловима чланка. Ево, размотрићемо како да га користимо и како да направимо јаке лукове за стакленик са лучним оквиром.
Корак 1. Одредите дужину будућег лука и радијус закривљености. То се може урадити или помоћу математичких формула, или израдом празне странице одговарајућег облика из жице. Успут, у будућности ће бити потребна као наљепница.
Пример цртежа лука
Цртање лукова за пластенике
Корак 2. Припремите профилисане цеви - одрежите потребне дужине обратка, очистите их од рђе, ако их има.
Корак 3. Припремите машину за савијање цеви, проверите њену потпуност и перформансе.
Прво, треба да припремите цеви и машински алат
Корак 4. Користите управљачки механизам машине за одабир малог савијања, поставите равни профилПушите на ваљцима и направите један најам.
контрола савијања
Следеће што требате учинити је најам
Корак 5. Проширите и убаците радни комад у машину на другој страни и поново је окрените.
Припрема је уметнута с друге стране
Ваљане гредице
Корак 6. Поновите кораке 4 и 5 све док закривљеност профилисане цеви не остане константна.
Корак 7. Проверите производ са шаблоном. Ако се облик и даље не подудара са жељеним, подесите радијус закривљености на контролни механизам, поставите савијену профилну цијев и поновите три претходна корака све док лук не добије жељени изглед.
Лук је скоро спреман
Важно! Имајте на уму да су првих неколико лукова пробни радови, са којима ћете стећи потребно искуство и радне вјештине са машином. Пошто се порука профилисане цеви жељеног облика јавља постепено, додељивање средњих вредности закривљености помоћу оловке или креде на контролни завртањ или дизалицу.
Индустријске машине за савијање
Ручна производња луком хладном методом дозвољена је само за профилне цеви мале дебљине зида и попречног пресека 20к20 мм или мање.
Корак 1. Одредите дужину лука и радијус закривљености.
Корак 2. Прикупите профил дрвета, шперплоче или вијенца. За то ће вам требати равна и прилично велика игралишта или платформе.
готови меморандуми
Корак 3. Причврстите маркер и један крај цијеви на њега, на мјесту или алатном строју са стезаљкама.
Корак 4. Узмите други крај профилне цеви (ради лакшег сналажења можете да ставите другу тубу већег пречника, играјући у овом случају улогу полуге) и полако, лагано савијте радни предмет по шаблону. Будите спремни на велике напоре.
Процес флексибилне профилне цеви
Корак 5. По завршетку процеса савијања, упоредите параметре лука са узорком жице и проверите присуство дефеката. Ако нису озбиљни или потпуно недостају, резултујући део је погодан за оквир стаклене баште.
Корак 6. Поновите претходне кораке да бисте направили друге лукове.
За профилне цеви великог профила и са дебелим зидовима, често се користи "вруће" савијање, када се обрадак пуни песком, заглављен са штаповима на обе стране, загреваним на месту савијања са гасним гориоником, а затим се благо савија. Проблем је у томе што се сличан метод користи за креирање појединачних кривина и није нарочито погодан за израду лук за стакленик
Видео - Како направити гомољу у вашем дому
Видео - Арц за стакленик за 2 минута
Производња металних лукова помоћу пропила
Овај метод израде металних лукова за стакленик се користи углавном за профиле гипсаних плоча, рјеђе - за правокутне и четвртасте челичне цијеви. Разлог лежи у чињеници да је таква метода самаРадно интензиван, поред тога, чврстоћа готовог лука ће бити мања него када се користи савијање цеви или вруће савијање. У сваком случају, овај метод такође треба узети у обзир.
Корак 1. Изрежите раван део профила сувог зида или правоугаоне цеви, који одговара дужини лука.
Корак 2. На цртежу нацртајте тачке за бушилицу. За већину стакленика примјењују се у размаку од 150-250 мм. Пренесите ознаку на метал користећи креду.
Сува метода (са резовима)
Корак 3. Ставите радни комад на место, причврстите га у стезаљке или стеге.
Корак 4. Користите бугарски да направите резове. Будите пажљиви са овим - лист тестере не би требало да додирује спољашњи део будућег лука. Ако се рад обавља са профилом сувог зида, уместо бугарског, корисно је користити маказе на металу.
Сечење маказа на металу
Квадрати у профилисаној цеви
Корак 5. Очистите резове металног остатка.
Корак 6. Савијте профил до жељеног стања. За детаље великих димензија препоручљиво је користити предфабрицирани шаблон на земљи.
Корак 7. Ако је лук сачињен од профилисане цеви квадратног или правоугаоног пресека, положите резове заваривањем, очистите шавове и прекријте их бојом или цинком да бисте спречили корозију.
Завршени лукови са бречим резовима
Важно! По сличном принципу можете извршити лукове издрвеће - радити у њему, избушити трокутасти облик, савити их даску или дрво и затворити резове лијепљеном трачницом са унутрашње стране лука.
Лукови за пластенике од ПВЦ цеви
Као што је већ поменуто, лукови за пластичне пластенике одликују једноставност производње и јефтиност материјала, али са релативно малом чврстоћом у односу на дрво или метал. За почетак, размислите о најједноставнијој изради лук ПВЦ цеви, која је погодна само за привремене објекте прекривене полиетиленом.
Оквир пластеника од поливинилхлоридних цеви
Корак 1. Растојање равне цеви жељене дужине.
Корак 2. Припремите носаче - потопљене у земљу и излазећи из њега за 25-30 цм и више комада металних прикључака.
Уроњена у арматуру подземног дела
Корак 3. Ако је направљен лук за завршни зид пластеника, саставите унутрашњи оквир дасака и шперплоче (у облику трапеза).
Корак 4. Полако савијте цев са оба краја. Због своје дуге дужине требат ће вам помоћник.
Бочница стакленика
Корак 5. Ако је лук цеви ПВЦ, затегните га за оквир који је састављен у кораку 3 и причврстите га вијцима за дрво.
Корак 6. Затим, крајеви поливинилхлоридне цеви "ставите" на комаде избочина са земље. Ако структура има подлогу, изрезану из трупца, причврстите лук помоћу металног носача и саморезних вијака.
Инсталација лукова на деловима арматуре
Корак 7.Поновите претходне операције са другим луковима, а затим наставите до покривања оквира полиетиленском фолијом.
Фазе композитног пластеника са луком ПВЦ цеви
Следећи начин производње ПВЦ лукова подразумева употребу специјалне опреме и неких потрошних материјала. Као резултат тога, добићете прилично јак лук, који се може фиксирати не само полиетиленском фолијом, већ и целуларним поликарбонатом дебљине 4 мм.
Компоненте лук ПВЦ цеви и фитинга (потоњи су приказани црвеним стрелицама)
Корак 1. Одрежите две поливинилхлоридне цеви дуж дужине половине лукова стаклене баште.Корак 2. Припремите их за носаче у облику мртвих крајева арматуре који се пружају изнад нивоа тла за 25-30 цм
.Корак 3. Ако је направљен завршни лук, припремите Т-обликован прикључак чији је унутрашњи пречник једнак спољашњем у ПВЦ цеви. За средње лукове, користите крстасте прикључке.
Крижања и теес
Корак 4. Очистите горње крајеве цијеви и одмастите их, а затим на њима направите мали урез. Такође је неопходно очистити прљавштину, влагу и масне наслаге.
Корак 5. Нанесите специјално љепило на вањску површину крајева цијеви и унутарњег фитинга. Коришћено складиште је врло моћно "хладно заварено", које ће осигурати поуздану везу свих елемената ПВЦ-а.
Наношење специјалног лепка на крају цеви
Корак 6. Уметните цев у фитинг, окрените је на 90 °° и закључати у таквом положају 30-60 секунди - за то време љепило ће зграбити и спојити два поливинилхлоридна елемента.
Корак 7. Поновите претходну операцију, али с другом цијеви и супротним крајем фитинга.
Корак 8. Почните да савијате структуру док приказујете прецизност. Полако га поставите на метални клин и причврстите га на темељ стаклене баште перфорираном металном траком и вијцима.
Распоред лукова до базе
Цев је причвршћена на базну греду помоћу перфориране металне траке
\ тВажно! Уместо лепљења, место повезивања цеви и фитинга може се загрејати до 180-260 ° Ц (у зависности од материјала који се користи). Такође, уз помоћ високих температура можете савити цео лук пластичних цеви и профила - унутрашњост лука се загрева помоћу конструкционог сушила за косу, материјал омекшава, у овом тренутку се ствара савијање.
Израда лучног дрвета за стакленику
Могуће је створити сличне детаље са дрвета, али је то врло тешко - да се не би сломили радни предмети током процеса савијања, потребно је неко искуство и вјештина. Стога, као алтернативу, постоји још један начин израде дрвеног лука за стакленик - саставни елемент, сакупљен од великог броја трапезних плоча. Размотримо доследно обе методе, почнимо са савијањем дрвета по обрасцу.
За почетак, морамо рећи о изворном материјалу. Дрво за лук треба да буде веома квалитетно, без великог броја чворова и трагова пропадања.Осим тога, не би требало да буде превише сува (може се поправити потапањем). Приликом одабира дрва, морате почети да градите сталак-налепницу. Састоји се од игралишта направљеног од шперплоче, и низа шипки или других истурених елемената који играју улогу ограничења која пружају заобљене облике. Примери таквих производа су приказани испод.
Постоље за савијање лукова
Пример таквог штанда
Сада пређите директно на савијање лукова. У ту сврху се користе трачнице или плоче дебљине 15-20 мм.Корак 1. Уметните прву плочу између рубова водилица.
Корак 2. Полако и лагано савијте дрво између централних и средњих водилица.
Положај водилица на постољу
Корак 3. Наставите слагање, причврстите супротну ивицу плоче између водилица постоља.
Полагање горње ламеле дрвеног лука зеленог оквира
Корак 4. Поновите претходне кораке, положите сљедећу плочу. У зависности од изабраног дизајна, лук се може директно повезати са претходним, и кроз неколико средњих шипки, као на слици испод. У оба случаја спојите двије плоче помоћу вијака.
Флексибилне ламеле
Корак 5. Ако је лук изведен без средњих шипки, ставите још једну, трећу плочу, њежно је савијајући. Поправите претходна два.
Корак 6. Уклоните готов елемент оквира са сталка за савијањелукови, провјерите недостатке. Ако недостају или су безначајни - предмет је погодан за употребу у стакленику.
Спојнице лукова хоризонталним завртњима
Тип! Ако је лук састављен од више танких трачница, онда се оне могу причврстити једна с другом не помоћу вијака, већ на љепљењу ПВА, која се ставља на дрво прије него што се постави на постоље.
Монтажа лукова за лепљење
Друга фотографија радног процеса
С једне стране, израда арматуре за стакленике из плоча неће захтијевати вјештине савијања дрвета, али с друге стране, ова метода је другачија у радно интензивном - на сваком луку је потребно направити више од четири десетак трапезних дасака.
Корак 1. Направите обрасце спољашње и унутрашње стране лука из жице.
Корак 2. Ставите готове шаблоне на шперплочу или оборену стазу, шкрабајте кредом, маркер или оловком кроз лук.
Корак 3. Уверите се да су плоче дебљине 20 мм 42 према цртежу приказаном на слици испод.
цртежи полубуге
Корак 4. Поставите први слој од 14 трака дуж контуре лукова, комбинујући њихове рубове једну по једну тако да формирају лук у облику лука.
Корак 5. Ставите други слој на под са истим бројем летвица, али са пола дужине померања. На раскрсници ће личити на циглу. За привремену фиксацију користите нокте.
Корак 6. Ставите трећи слој од последњих 14 трака померањем половине елементаназад као први слој.
Прилично груба али жива скица која илуструје уређај лука лука
Корак 7. Причврстите све шипке помоћу шрафова за дрво. Због великог броја тачака за причвршћивање користите одвијач са специјалном млазницом.
Корак 8. Уредите вањски руб дијела лука, дајте му заобљеност.
Оквир пластеника са монтажним луковима
Треба схватити да стварање таквих дијелова за стакленику властитим рукама захтијева доста времена и труда, спремност на рад и спремност да се обради оно што се није догодило. Ако имате све то на залихама - одважни, а резултат ће бити добар, поуздан стакленик, сакупљен самостално.
