Навој је најчешћи елемент причвршћивача. Подељен је на неколико карактеристика, широко је коришћен и може се добити на детаљима ручним алатом или секачима на алату са стружним вијцима. Упркос чињеници да цене за радове могу бити веома високе, квалитет примљене нити је неупоредиво већи. Кључ за то, на примјер, је искуство стручњака СибПромДетала.
параметри нити
Пре него што детаљније размотримо како да сечемо конац на токарилици, погледајмо ближе главне елементе жлеба пропелера. Можете га наћи на челичним шипкама или наврткама, или на цевним прикључцима у цевима за гас, топлоту и воду. За карактеризацију резбарења разликују се сљедећи главни елементи његовог профила (уздужни пресјек):
- Спољни пречник;
- корак навоја;
- Угао на врху.
Пречник стандардне метричке резбарије до 6 мм има корак од 1 мм, затим 2 мм. Ако је потребно, строј није тешко резати и семимиллиметровуиу или деветмилиметарским навојем. Ручно израђени алати за резање навоја - славине и матрице за обављање таквих радова немогуће.
По кораку, конац је подељен на стандардни (1 мм), мали (мањи од 1 мм) и велики (више од 1 мм). По правилу, све славине се рачунају на стандардној удаљености између скретања. Можете добити мали или велики конац само на машини са токарилицом.
У углу на врху резбарије подељени су у метрички (угао је 60степени) и инча (угао је 55о). За ручно резање морате имати сет алата за сваки пречник са различитим угловима. За механичко сечење довољно је купити само два резача са навојем са потребним угловима заоштравања.
Технологија резања навоја
На основу ових параметара, изаберите одговарајуће режиме сечења и сечења навоја. Пре него што наставите да добијете на површини делова шрафова троугластог, правоугаоног или трапезног попречног пресека, потребно је изоштрити радни предмет до потребног пречника.
Овакав рад се обавља стандардним резачем при одговарајућим брзинама. Због делимичног ширења метала за време сечења, пречник радног комада мора бити направљен на 0,1 мм мање од потребног пречника будућег навоја.
Следећа фаза је подешавање машинског алата, тачније механизам гитаре који контролише брзину резног алата. Користећи одговарајуће табеле, у зависности од жељеног корака, морате инсталирати потребне зупчанике. Тада можете исећи конац на токарилици.
У ту сврху, у држачу алата, поставите ножасти резач са потребним углом за оштрење и користите ручку за повезивање ослонца на пропелер за његову контролу. Због ове адаптације, врх резног алата носи спирално кретање дуж површине дијела, а постепено пролазак кроз пролаз се протеже до тражене дубине док се не добије потпуни трокутасти профил.
Да би се постигао највиши квалитет производа од резбарења, не заборавите повремено подмазивати површину машинских делова уљем. То ће смањити храпавост и делимично охладити третирану шипку. За детаљнији увид у технологију добијања резбарења на токарилици, погледајте предложени видео:
