Примена универзалног малтера је једна од фаза завршних радова и испуњава бројне задатке. Жбука маскира вањске дефекте зида и поравнава површину за "завршну обраду". Служи као солидна основа за даљи завршни рад, као и смањује трошкове, омогућавајући вам да смањите обим рада и ограничите минималну обраду: малтерисање и бојење. Гипс побољшава хидроизолацију површине и побољшава топлотну и звучну изолацију зида.
Подручје примјене
Цементно-песковити малтер се користи за следеће радове:
- украшавање фасаде зграде;
- изравнавање зидова у просторијама за даљу обраду (просторије са високом влажношћу или без грејања);
- сакривање вијака и пукотина, како изнутра тако и на предњој страни;
- Уклањање значајних дефеката површине.
За и против
Позитивни квалитети гипса укључују сљедеће карактеристике:
- висока чврстоћа;
- отпорност на температурне флуктуације;
- одлична отпорност на влагу;
- трајност;
- добра отпорност на мраз;
- добра адхезија (способност лепљења) са одређеним врстама површина: бетон, цигла, камен, блок шљаке;
- Једноставна формула за рјешење омогућава вам да пронађете све потребне компоненте у било којој грађевинској радњи;
- приступачност цијена, посебно када се припрема рјешење самостално.
У негативне моментерад са цементно-песковитим малтером може се приписати следећем:
- рад са раствором је физички тежак и заморан, тешко је изравнати нанет слој;
- смрзнути слој - врло груб, није погодан за директно бојење или оматање танких тапета без даље обраде;
- осушену површину је тешко полирати;
- повећава масу зидова и као посљедица тога комплицира цјелокупни дизајн, што је посебно важно за мале зграде, гдје нема снажних носивих носача и масивне подлоге;
- слаба адхезија са дрветом и површине прекривене бојом;
- снажно скупљање слоја захтева најмање два слоја третмана и не може се наносити на слој тањи 5 и дебљи од 30 милиметара.
Састав и карактеристике
Стандардно решење се састоји од следећих компоненти:
- цемент, у зависности од печата који варира од састава;
- песак - може се користити само крупно зрната (0.5-2 мм) просијана ријека или каменолом;
- вода.
Приликом мијешања отопине важно је придржавати се пропорција, као и користити исправне типове компоненти. Ако је песак премали, смјеса ће се брзо држати, а њена снага ће се смањити. Ако се пијесак уопште не користи, онда таква композиција може оставити само малу неједнакост, док је за велике радове потпуно неприкладна.
Са употребом финог фракцијског песка повећава се могућност пуцања. Присуство нечистоћа у облику глине или земље смањује тврдоћу тврдоћеповећава шансе пукотина. Са величином зрна већом од 2 мм, површина замрзнутог слоја ће бити превише груба. Фракција песка 2,5 мм и више користи се само за зидање и није погодна за гипсане радове.
Спецификације
Цементно-песковита мешавина има низ основних параметара који одређују њена својства.
- Густина. Једна од главних карактеристика, одређује јачину и топлотну проводљивост раствора. Стандардни састав гипса, без присуства нечистоћа и адитива, има густину од око 1700 кг /м3. Таква мјешавина има довољну чврстоћу за кориштење у предњим и унутарњим радовима, као и за израду подне облоге.
- Топлотна проводљивост. Основна композиција има високу топлотну проводљивост од око 0.9 вати. За поређење: у раствору гипса, топлотна проводљивост је три пута мања - до 0.3 В.
- Паропропусност. Овај индикатор утиче на способност завршног слоја да прође мешавину ваздуха. Пропусност паре омогућава испаравање влаге која је пала у материјал испод слоја малтера, тако да се не влажи. Цементно-песковити морт се карактерише паропропусношћу од 0,11 до 0,14 мг /мхПа.
- Брзина сушења смеше. Овај параметар зависи од времена утрошеног на прераду, што је посебно релевантно за цементно-пјешчане жбуке, што даје јако скупљање, те се стога примјењује више пута. На температури од +15 до + 25 ° Ц, потпуно сушење слоја од два милиметра ће трајати од 12 до 14 сати. Са повећањемдебљина слоја се повећава и време стврдњавања.
Препоручује се да се сачека дан након наношења завршног слоја и тек онда да се укључи у даљу површинску обраду.
Потрошња смеше
Нормални проток цементно-песковитог малтера са стандардном композицијом дебљине 10 милиметара износи приближно 17 кг /м2. Ако купите готову смешу, овај индикатор је приказан на паковању.
Креирање ручног раствора са протоком мешавине од 17 кг /м2 у слоју од 1 цм треба да узме у обзир потрошњу воде од 0,16 литара на 1 кг сувих компоненти и однос цемента са песком 1: 4. биће потребни следећи састојци: вода - 2,4 литара; цемент - 2,9 кг; песак - 11.7 кг.
Припрема радне површине
Да би се обезбедила поуздана основа за малтерисање, зид мора бити претходно припремљен. У зависности од дебљине нанетог слоја, као што су радна површина, додатна арматура гипса и други услови за добијање квалитативног резултата, извршавају се следеће радње:
- \ т
- Посебан лепак се наноси на зид танким слојем, има одличну адхезију (приањање на материјал за облагање), трајност и служи као основа за малтер. Врх слоја наноси се на гипсану мрежу - тако да руб сусједних фрагмената лежи на преклопу у 100 милиметара. Након тога, уз помоћ зупчасте лопатице, решетка се поравна и утисне у нанесени лепак. Осушени слој ће бити чврсти темељ испод цементног песка.
- За додатнеармирање гипса користи се ојачана мрежа. Вијцима се причвршћује за зид, стварајући чврсту подлогу за наношење малтера дебелим слојем или добру облогу малтера на дрвеним и глиненим површинама. Алтернативно, може се користити жица. Рана је између чавала или вијака убијених у зиду. Ова метода је јефтинија, али велика количина ручног рада је скупа у смислу снаге и времена. Решетка се често користи у малим областима где његова способност да покрије било коју област без сечења мреже има своје предности.
- Љепило се користи за повећање чврстоће споја са бетонским зидом. Пре него што се нанесе на радну површину чекићем или секиром, сече и мали чипс.
- Приликом наношења нових слојева жбуке на већ постојеће старије, вреди проверити поузданост, пажљиво их закуцати чекићем. Уклањају се одвојиви фрагменти, а формиране шупљине се чисте четком од ситних комада.
- Када се ради са порозним бетонским материјалима, пре наношења малтера, површина се третира хидрофобним прајмером. То се ради како би се смањила апсорпција влаге у радну површину раствора гипса, што доводи до његове дехидрације, брзог обнављања и смањења чврстоће.
раствор за кување
Готова мешавина је лакша за употребу, препоручљиво је купити је за рад малог волумена. Али ако је потребнода би покрили велике површине, разлика у цени расте до значајног износа. Да би рјешење испунило све норме и дало жељени резултат, потребно је правилно изабрати пропорције састојака. Главни показатељ је бренд цемента.
Постоје следеће варијанте раствора гипса:
- \ т
- "200" - цемент М300 помешан с песком в размеру 1: 1, М400 - 1: 2, М500 - 1: 3;
- "150" - цемент М300 помешан с песком в размеру 1: 2.5, М400 - 1: 3, М500 - 1: 4;
- "100" - цемент М300 се помеша са песком у размери 1: 3.5, М400 - 1: 4.5, М500 - 1: 5.5;
- "75" - цемент М 300 се помеша с песком в размеру 1: 4, М400 - 1: 5.5, М500 - 1: 7.
Да би се мешао цементно-песковити малтер, мора се извршити више задатака:
- Просијати пијесак чак и ако изгледа чисто.
- Ако цемент не успе, његова употреба се не препоручује, али је могуће да се она може и просијати уклањањем композитне инклузије. У овој смеши садржај песка се смањује за 25%.
- Прво, цемент и песак се комбинују у сувом облику, а затим се мешају да би се добила релативно хомогена сува мешавина.
- Вода се додаје у малим порцијама, у интервалима се врши темељито мијешање отопине.
- Додају се додатни адитиви - на пример, пластификатори.
Начин цртања на зидовима
Правилна примена китапоштовање свих препорука - једна од компоненти квалитетних завршних радова.
Да бисте то урадили, урадите следеће:- Пре наношења малтера, површина се третира прајмером - то ће обезбедити јачу адхезију на раствор. Даље, зидови дозвољавају да се осуше.
- Усмерени светлосни сигнали се постављају на површину, на којој је у процесу могуће одредити границе створене равни. Њихова висина је постављена на нивоу, ау плитким просторима замењују их шамари кита. Материјал за светионице је често профил метала, који је причвршћен за решење или шине, или шипку од дрвета на саморезним вијцима. Интервал између светионика је дужина правила за изравнавање минус 10-20 цм
- За наношење стандардног слоја (10 мм) гипса се користи глетерица, дебела - гобелцо или други инструмент запремине.
- Нови слој наноси се 1,5-2 сата након завршетка претходног. Наноси се од дна до врха, потпуно затварајући претходни. Радније је радити тако што се зид подели за један и по метара. Затим се малтер проширује и усклађује са правилом. То се врши тако што се инструмент притишће на светлосне сигнале, са подизањем и благим померањем лево и десно. Вишак малтера се одстрањује лопатицом.
- Када је рјешење скочило, али још увијек није било замрзнуто, вријеме долази. Изводи се кружним помицањем рибека на мјестима с неправилностима, жљебовима или избочинама.
- За унутрашње радове долази финално каљењеу року од 4-7 дана након примене у нормалним условима влажности. За рад на отвореном, овај интервал се повећава и може достићи 2 седмице.
општи савет
Да би се побољшао рад на жбукању, потребно је узети у обзир различите суптилности, на пример, машинско цртање. Да би се спријечиле пукотине у брзом захвату, слој се повремено навлажи водом из спреја или прекрије филмом. Такође не би требало да постоји промаја, температура не би требало да буде повишена или да се не мијења. У случају малих пукотина врши се додатно фуговање проблематичних подручја.
Користи се у закривљеним подручјима, у удубљењима или у присуству различитих препрека за објекте, на примјер, цијеви, које су неудобне. За ове сврхе, направљена је опција, а беацони су изложени према својим димензијама са потребним интервалом. За рад са угловима се користи угао, може бити фабричка или ручна производња.
У сљедећем видеу, можете јасно видјети како припремити малтер за зидове од гипса.
