Секундарно одлагање отпада: методе и врсте сировина

Рециклирање или рециклирање - то су рационалне методе рециклирања индустријског и кућног отпада, поновна употреба и повратак на рециклирање корисних компоненти смећа. У свијету, примјена вишеструких циклуса рециклирања отпада постаје све релевантнија, због бројних фактора:

  • Многи природни ресурси на планети имају ограничен број или се обнављају на дужи временски период.
  • Индустријски и кућни отпад су главни разарачи еколошке равнотеже цијелих региона.
  • Вриједне компоненте отпада су јефтинији извори сировина од природних.

Поред тога, рециклирање и употреба су ефикасно средство за економију, јер власник постаје богат, који штеди и рационално користи ресурсе.

У развијеним земљама, технологије за рециклирање отпада већ дуго се користе. У Русији овај тренд постаје релевантан. Да би добила динамичан развој, неопходно је:

  1. Увођење линија за одлагање отпада и индустријског отпада.
  2. Економски услови за интерес компанија и грађана у сортирању отпада.
  3. Државна политика у области управљања отпадом - стварање законских и економских механизама за развој секундарне прераде.

У земљама у којима се велики значај придаје заштити животне средине и очувању ресурса, управљачке компаније и грађани су дужни бацати отпад у различите контејнере, тако да се друштво формиракултура управљања отпадом.

Врсте отпада релевантне за прераду

Отпад, чија обрада даје добар приход, укључује:

  • Папир и картон.
  • Метали.
  • Стакло.
  • Гума.
  • Нафтни производи.
  • Електроника.
  • Полимери.
  • Дрво.
  • Органски отпад.
  • Грађевински отпад.

То су вриједне врсте секундарних сировина, које омогућују израду многих врста производа.

Секундарна обрада папира и картона

Модерне технологије за рециклирање папира и картона практично не штете околном простору. Током циклуса, до 80% целулозних влакана се опоравља, што је више него довољно за ослобађање нових шаржи папира и картона.

Поновна употреба старог папира и картона омогућава да се штеди од сече дрвећа и побољша стање животне средине - творнице целулозе и папира загађују природну околину емисијама у ваздух и резервоаре.

Од произведених секундарних сировин:

  • Тоалетни папир.
  • Картонска амбалажа.
  • Грађевински материјали.

Економска сврсисходност рециклирања папирног отпада је евидентна.Прва машина за рециклирање папирних сировина из отпада појавила се крајем 18. века.Основа технологије била је намакање и отапање отпадног папира у великој количини воде, након чега се течна маса суши и формира из ње нових производа.

Поновна употреба папирног и картонског отпада укључује низ узастопних операција:

  1. Сортирање. На производним линијама отпад је подељен на 12 врста, у зависности од квалитета сировине, боје, присуства адитива и времена растварања у води. Првих седам брендова комбинира картонске производе, они се баве производњом амбалаже, валовитог картона, пладњева за јаја, топлотном изолацијом за грађевинску индустрију.

Остале марке су погодне за производњу производа од папира, користе се у производњи тоалетног папира, кесе за новинске папире, папирних кеса и слично. До сада се ручно сортирање користи на линијама за сортирање, на други начин, папирни отпад у фракцији још није успио.

  1. Растварање и пречишћавање од нечистоћа. Отпад једног разреда долази у хидро-сепараторима, гдје се пуне водом. Након растварања, отпад се отапа у влакна, због тога се пресује кроз сито. Током рада са водом је део нечистоћа. Чишћење сировине пролази кроз циклонска средства за чишћење, у наслагама блата које се таложе тешке честице нечистоћа. Резултат је суспензија са одвојеним инклузијама неотворених остатака папира.
  2. Танко чишћење. Преостали комади отпадног папира се не растварају у маси, пролазе кроз уређаје, где се утрљају у одвојена влакна. Сировина долази у центрифугалне сепараторе, где се врши њихово фино фино пречишћавање. Ако је отпадни папир контаминиран глутинозним композицијама, битуменом, воском или парафином, онда ће бити потребне додатне методе чишћења.

Папирни отпад добија нови живот у облику робе широке потрошње од економског интереса.

Секундарна обрада метала

Најчешћи тип отпада за рециклирање је остатак жељезних метала, посебно сировог жељеза. Индустријски и кућни отпадни гвожђе се прихвата за топљење. Већи део гвожђа се добија од индустријских предузећа:

  • Палете, калупи за ливење.
  • Машински алат стоји.
  • Прекомерни комади који остају након ливења.
  • Струготине и остаци производа добијених током прераде.
  • Стара демонтирана опрема.

Потрошачи у домаћинству често одлажу остатке готових производа:

  • Купатила, радијатори, канализационе цеви.
  • Баштенска гарнитура.
  • Кућни апарати и прибор - антикно гвожђе, роштиљи и роштиљи, тигања, рогови.

У вези са кризом у металуршкој индустрији, секундарна прерада сировог жељеза постаје релевантна и убрзано се развија . Отпад од ливеног гвожђа је препознат као вриједна стратешка сировина, а поновљени циклуси топљења метала доприносе очувању животне средине.Комбинати металуршке ливнице су главни загађивачи природног окружења.

Секундарно ливено гвожђе се користи у производњи машина, у производњи санитарних уређаја, грађевинских материјала, у декоративном обликовању.

Током прераде, сирово гвожђе пролази низ фаза:

  1. Сортирање. У првој фази, отпад од ливеног гвожђа се сортира у отпад од ливарске производње, отпад са високим удјелом фосфора и других адитива.
  2. Топљење и обликовање. Стижу хомогене врсте отпадака од ливеног гвожђао топљењу и одливу готових производа.

Проблем секундарне употребе обојених метала је још акутнији у свијету. У индустријској производњи користи се више од 70 врста метала, чији су ресурси у цревима ограничени. За секундарно топљење обојених отпадака користе се електричне индукционе пећи које чине процес економски исплативим - обогаћивање руда обојених метала је много скупље. Поред тога, приликом почетног лијевања, околни простор је заражен сумпорним гасовима, солима олова и тешким металима.

У Русији се секундарне технологије топљења таквих метала развијају као:

  • Олово.
  • Бакар.
  • Алуминијум.
  • Цинк

Готово не користе лим, бронзу, месинг, легуре које садрже магнезијум и титан.

На мерним станицама се узимају отпад од гвожђа и обојених метала, осим:

  • Производи контаминирани лаковима, уљима, нафтним дериватима, грађевинским смјесама, љепилом.
  • Лома је озбиљно погођен корозијом.
  • Производи под притиском - цилиндри, капсуле.

Према експертским процјенама, секундарна рециклажа метала је обећавајући правац развоја приватног бизниса.

Секундарна обрада стакла

Стакло - материјал који може бити изложен бескрајним циклусима рециклирања без губитка квалитета. Коришћење стаклених контејнера и битака има низ погодности:

  • Економска изводљивост.
  • Мање производње енергије по јединици производње.
  • Пожељно у смислу оштећењаокружењу.
  • Рециклирање тоне стакла омогућава вам да уштедите више од 600 кг песка, 200 кг кречњака и скоро 200 кг соде.

У нашој земљи апсолутна већина стакленог отпада је празна лименка и боца. Стаклене борбе се и даље мешају са чврстим кућним отпадом и извозе на депоније за одлагање. Осим тога, у Русији је популарна само обрада стакла за производњу грађевинског материјала.

Недавно су почела да се појављују предузећа са затвореним циклусом прераде стакленог отпада. Циклус обухвата неколико фаза обраде:

    \ т
  1. Сортирање боца и борба у боји и саставу.
  2. Резање сирових сировина.
  3. Чишћење од прљавштине и страних предмета. Да бисте уклонили металне поклопце, користите магнет.
  4. Фино сортирање. Ако се у првој фази стакло ручно сортира, онда овдје рад укључује уређаје који оптички одређују боју стакла и испухују их на одговарајући транспортер. Зато је највреднија сировина чиста и транспарентна стакла која не захтева сортирање.
  5. Топљење. Стаклена битка улази у пећ за топљење. За то је потребна нижа температура него код примарне производње, што штеди енергију.
  6. Формирање производа. Настала растопљена маса улази у линије за обликовање, одакле се стварају нови производи.
  7. Термичка обрада. Готови производи подвргавају се жарењу у пећима ради уклањања унутрашњих напрезања у стаклу.
  8. Технички преглед производа.

Када правите чашу различитих битакаадитиви, производи добијени са одређеним особинама:

  • Додатак бора у силикатном стаклу даје чврстоћу, тако да се сировина користи за производњу посуђа отпорних на топлоту и лутке за кување.
  • Оловни адитив је обавезан за израду декоративног прибора.
  • Додатак фибергласа је неопходан за производњу оптичких каблова.

Главни проблем који омета развој рециклаже стакла у Русији је загађење. Ниједан произвођач не жели да се бави сортирањем и чишћењем сировина. Такође, ниска цена стаклене амбалаже која се добија након рециклирања не доприноси популарности. Ипак, коришћење стакленог отпада вам омогућава да уштедите природне ресурсе и животну средину.

Рециклирање гуме

Велики проблем човечанства је коришћење гума за аутомобиле. Често их можемо видјети дуж путева, испод мостова, у тротоарима. У природним условима, вишекомпонентне гуме се разлажу више од стотину година, контаминирајући земљу, воду и ваздух токсичним производима пропадања.Ситуација је толико отежана да ће бити потребно потрошити више новца на одлагање истрошених производа него на примарну производњу.

У свету се проблем коришћења гуме решава у два правца:

  1. Паљење или пиролиза покривача гума у ​​циљу добијања топлоте или електричне енергије.
  2. Брушење гуме и њено додавање у битумен, у саставу китова и пластике.

Пиролизне гуме нису постале тако великескала - зато што се развој научника у овој области сматра неуспешним. Али процес секундарне употребе гуме је у пуном јеку. У САД се више од 60% гума шаље у секундарну производњу.

У Русији се рециклирање гума које се користе у секундарној производњи споро креће. Постоје бројни објективни разлози за ово:

  • Руске гуме, поред металног кабла, садрже велики проценат техничког текстила, док је у западном делу тако мали да се може занемарити током обраде.
  • Линије увоза за прераду гума нису погодне за руске услове због разлике у складиштима.
  • Опрема за вишестепену прераду гуме, металне врпце и текстила је скупља за ред величине.

Гуме за аутомобиле и авијацију, које немају озбиљно погоршање, могу се обновити методама хладне и топле вулканизације.Хладна метода је напреднија технологија, коју активно користе земље ЕУ.Ту је 5 до 6 циклуса опоравка пре него што се преда на рециклажу. У Русији, овај метод само обнавља увезене гуме, јер посебности оштећења на падинама домаћих гума не дозвољавају да се користе.

Већина гуменог отпада у нашој земљи се скрива на депонијама. Ово је озбиљна опасност, јер су гуме добро подупрте сагоревањем и формирају стубове црног шкртог дима који садржи токсине и канцерогене. Много је разумније усмеравати производе на рециклирање. Настала гумена мрвица иде у изградњупутеви и спортски објекти, од њега се прави ђон за ципеле, тепихе и многе друге корисне производе.

Секундарна обрада полимера

Полимерни производи су постали саставни дио технолошког напретка. Због својих јединствених својстава, ови производи се широко користе у индустријској производњи и свакодневном животу. Годишња количина отпада полимера, који се у природним условима практично не распада, расте. Свет се креће кроз вишеструку употребу полимера из индустријског и кућног отпада.

Следеће врсте пластике су подвргнуте секундарној преради:

  • Полиетилен.
  • Полипропилен.
  • Полистирен.
  • Поливинил хлорид.
  • Поликарбонат.
  • Полимерне мешавине.

Рециклирање полимера може постати профитабилан посао, јер многе корисне и тражене робе долазе из сировина.

Највећи проблем рециклирања полимерних материјала - сортирање. Најједноставније је отпад полимерне производње - усјева, нечистоћа. Они су чисти и имају исту структуру. Линије за брушење и гранулирање сировина уграђују се директно у производњу.

Што се тиче полимера из индустријских и домаћих отпада, то је лошије. Треба им сортирање и чишћење. Сортирање је извршено:

    \ т
  • По типу пластике.
  • Боје.
  • Форма.
  • Димензије.

У фазама производње, сортирање се врши ручно. Након тога, отпад долази до јединице за сортирање, гдје је очишћен од грубихконтаминација Прије уситњавања сировина мора бити опрана и добро исушена.

Брушење - главни процес рециклирања полимерних материјала. Како величина честица, њихов волумен, јачина и густоћа одређују даље учешће у производњи готових производа.

Након уситњавања, честице полимера се раздвајају фракцијама. Ово се врши на више начина - флотација, аероспарцеријум, сепарација у тешким срединама, хемијска метода, електросепарација. Недавно се активно примењује метод криогене сепарације, има неколико предности над другима - велику брзину мешања и хомогену дистрибуцију гранула у смеши.

Производња за рециклирање полимерних материјала треба да укључује бројне технолошке линије - сортирање, прање, одвајање, екструдирање, гранулирање, дозирање. За то су потребни почетни трошкови. Развој циклуса рециклирања у Русији ометен је ниским повратом инвестиција у почетне инвестиције.

Секундарна прерада дрвног отпада

У савременој производњи, уз употребу дрвне масе, широко распрострањено рециклирање дрвног отпада и производња иновативних материјала на њиховој основи. Дубока обрада дрвета разликује се једноставношћу технолошких процеса, ниском цијеном опреме, недостатком професионалне услуге.

Једном када се одабрано поље, коријени, кора, бакалар, брежуљци, зелене гране и остатак хране, прераде у предузеће за прераду. Количина дрвног отпада је значајнаПрекорачење корисног дијела који користе купци. На градилишту се отпад сортира по типу и размножава, слаже и храни на линији за прераду.

Велики комади дрвета и чипса се мељу на рушење, шаљу се у млинове за производњу папира, који се користе за хидролизу, од којих се праве хемијски препарати и грађевински материјали.

Посебни услови захтевају производњу техничког бакалара за производњу дрвених плоча - плоча од влакана и иверице. За брушење користе се јединице за сечење и транспортне линије - стругач, ремен и вијак.

Неиндустријски отпадни дрвни отпад се користи за производњу енергије путем пиролизе високе температуре.

Тирса је вољна купити вртларство и ратарство, користи се као постељина за производњу стоке и компоста. Користе се за производњу пунила за суву градњу, дрвени угаљ, пелете за гориво.

Из зелених грана црногоричних врста производе се витамински концентрати који се користе за производњу адитива за храну и антибиотике за кућне љубимце.

Као закључак, треба напоменути да је рециклирање отпада неопходан правац економске активности. У супротном, свијет се може угушити од растућих количина смећа или колапса због недостатка природних ресурса. Будућност рециклирања! Задатак Русије је да одржи корак са технологијама рециклирања из развијеног свијета.