Иверице (ДСП) - један од главних структурних материјала у производњи намјештаја, који се добива врућим прешањем дрвних честица помијешаних са љепилом. Плоче се израђују у дебљини од 8-30 мм, ступњеваних у 1 мм, дужине 1830-5680 мм, ширине - 1220-2500 мм.
Први теоријски чланци и патенти за производњу материјала од иверице могу се наћи у литерарним изворима, почевши од 1887. године. Након дугог периода унапређења технологије производње, 1941. године, немачка фирма ТОРФИТВЕРКЕ Г. А. ХАСЕКЕ изградила је прву фабрику за производњу иверице. 1961-1962. Први пут је користио фенол формалдехидни лепак за израду иверице.
волумени
Постепено повећање обима ЦХП-а доводи до значајне експлоатације постојеће сировинске базе и сталног тражења начина за њено проширење. Истовремено, резерва техничке дрвне сировине у пост-совјетским земљама за производњу иверице је око 15,6 милиона м3. За даљи развој производње дрвених плоча потребно је проширити сировинску базу, прије свега због употребе отпадне дрвно-прерађивачке индустрије (чипс, катанаца, трачница, итд.).
Немачки доживљај
На пример, у фабрици у немачком граду Гермерсхеиму НОТЛЕ је развијена пећ, чија производња омогућава коришћење 30% чипса из уситњеног дрвета, 40% чипса од дрвета и облог дрвета, као и отпад од дрвета. Као што показује искуство Јапана, Италија показујеи многим другим земљама, могуће је повећати проценат употребе дрвних сировина у производњи иверице на рачун боровине и коријена. То је око 15% запремине копненог дела дрвета (укључујући и кору). Стога је својим учешћем у традиционалним изворима сировина могуће повећати постојећу сировинску базу за производњу иверица на 9,6 милиона м 3.
Секундарна обрада
Резултат технолошког процеса производње иверице, који подразумева хемијску и механичку обраду сировина дрвног порекла, поред главних производа, постао је и низ споредних производа и производа, који се, зависно од специфичности специфичне технологије у сваком предузећу, делимично прерађују, рециклирају и одлажу и делимично бачена у животну средину, контаминирајући је.
Анализирајући еколошку равнотежу производње иверица, напомињемо да су у производњи 1 м3 иверице, потенцијалне емисије загађивача у атмосферу: ЦО2 (изгарањем природног гаса, дрва или дрвног отпада) - 88,76 кг, ЦО - 0,15 кг, ЦХ4 - 0,001 кг, СО2 - 0,068 кг, НО - 0,464 кг, Н2О - 0,021 кг, пара - 675 кг. У исто вријеме, не смијемо заборавити да су стакленички плинови (ЦО2, ЦХ4, Н2О) наведени у Киото протоколу.
Дакле, долазимо до закључка да је једини прихватљив смјер за даљи развој производње иверице практична имплементација програма тзв. "Екологизације производње" и "екологизације производа". У овом случају, чисту производњу треба схватити као такву производњупроизводи који имају минималан негативан утицај на људско здравље и животну средину, као и на производе који су еколошки прихватљиви - производи који минимално штете животној средини и људском здрављу или никако не штете.
Један од главних елемената стандардизације животне средине дрвним иверицама у њиховој производњи и раду може се сматрати индикатором дозвољеног нивоа емисије формалдехида (ЦХ2О), који негативно утиче на животну средину, а посебно на здравље људи. Познато је да се слободни формалдехид додељује не само у процесу производње иверице, већ се дуго издваја и од готових производа на бази иверице.
стандарди
У Европи, за производњу кућног намјештаја, дозвољене су само плоче ЕО класе ЕО, Е1. У Русији, Е1 је обавезан само за дечији намештај, за производњу осталих врста намештаја, коришћење Е & Е класе Е2 је дозвољено. Стога се материјали који задовољавају класе Е0 и Е1 могу сматрати прихватљивим за употребу. У иностранству, у квантитативном смислу, садржај формалдехида у плочастим материјалима и шперплочи одређен је вредношћу од 0,1 ппм (делова на милион - делова на милион) или 0,125 мг /м3. Плоче са пражњењем не већим од 0,1 ппм (0,125 мг /м3) припадају класи Е1 и дозвољене су за употребу без обраде. Плоче са пражњењем од 0,1 до 1,0 ппм (1,25 мг /м3) су у класи Е2 и решене су за употребу на уредан начин. Плоче са пражњењем већим од 1,0 ппм недопуштено.
Стога, да не би прекидали постојеће производне везе и да не би изгубили потенцијална тржишта продаје, предузећа која производе дрвену иверицу једноставно морају побољшати не само дизајн својих производа, већ и цијели технолошки процес у складу са еколошким захтјевима и стандардима. У овом важном правцу екологизације иверних плоча је употреба еколошки прихватљивих адхезива, који не би требало да буду токсични, односно да не емитирају штетне материје у људски организам; током стврдњавања не испуштати велику количину испарљивих супстанци (амонијак, ацетон, итд.) које загађују околину; бити отпоран на штетне емисије након потпуног стврдњавања; имају минимални слободни садржај формалдехида.
иновација
Потрага за технолошки могућим начинима екологизације производње плоча на бази дрвета је стално у току. На пример, на једном Универзитету у Москви развијена је технологија за вађење ензима лаказе (која се током свог живота разликује од јапанске гљиве у селу каваратака). У природним условима, ова супстанца помаже да се фиксира гљивица у дрвету, омекша и учврсти. Због ових својстава, овај ензим се може користити у производњи иверице и већ је произвео узорке нових, еколошки прихватљивих производа.
руско тржиште
Екологизација производње иверице у великој мјери је неизбјежан процес, будући да је тржиште за иверице у Русији прилично развијено уз присуство великог бројастране робне произвођаче, који чине јаку конкуренцију домаћих производа. С друге стране, значајан развој производње намјештаја доводи до сталног раста захтјева не само због структурних карактеристика иверних плоча, већ и прије свега, еколошких параметара, који све више обраћају пажњу на крајње потрошаче намјештаја.
