Канализациона полиетиленска цев (ПЕ): избор, полагање

Саставни дио модерних водоводних и одводних система су полиетиленске цијеви, које се користе за одводњу отпадних вода. Потреба за њиховом уградњом је важна без обзира на намјену зграде: индустријска или домаћа. У првом случају, присуство отпада повезано је са производним процесима, ау другом са људским животом.

Канализациони системи подлијежу високим захтјевима који одређују правила за њихов рад. То је због чињенице да озбиљни пропусти у таквим системима могу изазвати кризу санитарне и епидемиолошке природе у мјестима становања људи.

С обзиром на чињеницу да су полиетиленске цеви за канализацију почеле да се производе релативно недавно, њихове карактеристике су у потпуности у складу са постојећим захтевима за овај производ. У садашњим условима, изградња цеви од полиетилена практично је заменила сличне производе који су направљени од сировог гвожђа, метала и бетона.

Спецификације

Канализациона полиетиленска цев налази своју примену у распореду како спољашње тако и унутрашње канализације. У овом случају, зонска ознака употребе овог производа је означена као У, која одређује температуру њиховог рада: до 40-50 ° Ц уз допуштеност краткотрајног пораста на 60-65 ° Ц. Живот експлоатације није краћи од 50 година.

Према ГОСТ-у, вредновање разматраних полиетиленских цеви врши се узимајући у обзир следеће контроле:

  • усклађеност унутрашњег и спољашњег стања са нормама;
  • издужење производа при прекиду од најмање 250%;
  • захтева снагу под утицајем унутрашњег притиска;
  • промена дужине услед загревања.

Техничке карактеристике производа су параметри дебљине зида и спољног пречника код номиналних вредности, када се таква мерења обављају у милиметрима. Однос ових параметара је означен као СДР.

Обично индустрија производи полиетиленске цеви у дужини од 6-12 м, као и оне се производе у облику залива.

Типови ПЕ цеви

Полиетиленске канализационе цеви су подељене на притисак, притисак и соматски.

тлачна глава

Потреба за системом притиска настаје када постоји потреба да се осигура да се рјешења испоручују на вишу точку терена у односу на почетну позицију.
На пример, насељено подручје са канализационим системом карактерише чињеница да се један од његових делова налази изнад земље у односу на други. У овом случају, станица за третман се налази у горњем делу. У том случају, да би се обезбедило подизање раствора на системе за чишћење и применити притисак канализације, која у свом саставу има одговарајуће пумпе.

Канализациони систем под притиском је део прилично сложеног система за пречишћавање воде. У том смислу, до таквог канализационог система, захтевају инжењерске и техничке природе, регулишу се параметри пролаза запремине раствора и радног притиска. Користе се производи под притиском цеви ПЕ 80 или ПЕ 100, пречник од 20 - 1600 мм, иСДР се разликује ниско.

Да би се осигурало поуздано фиксирање ПЕ цеви, при спајању спојева, као и спојнице и спојнице за ту сврху, користи се високо температурно заваривање. Као резултат тога, могуће је постићи квалитативну везу са гаранцијом њене поузданости за 50-100 година. У исто време, за реализацију таквих радова, постоји потреба да се адресирају могућности лемљења електричне опреме, што је другачије у смислу гломазности.

Стандардно високотемпературно лемљење је крута фиксација две ПЕ цеви, 200 секунди времена монтаже и 20 минута хлађења. Након што се производи потпуно охладе, монтажа се демонтира и цјевовод постаје доступан за рад.

без притиска

Верзија без притиска је једина могућа имплементација канализационог система у модерној изградњи, ако се очекује да цеви буду од 125 до 4000 мм. Данас се изградња нових колектора и поправка старих обављају без употребе ојачаних прстенова, јер у овом случају постоји озбиљна сложеност уградње, а рок трајања таквих производа није довољно висок.

Може да се размисли о не-притисни колектор:

  • водоводне цеви било које класе полиетилена пречника 20-1600 мм;
  • полиетиленску цев, која је окарактерисана као двослојна и спирална, чији спољни пречник не прелази 3000 мм;
  • колектор, који је дефинисан као двослојни и кружни, пречника 125-4000, и узимајући у обзир чињеницу да, са пречником од 3000 мм, такви производиојачана металом са изолацијом.

Ради оптимизације процеса канализације и смањења трошкова користе се ПЕ 80 цеви максималног пречника 110 мм, а коефицијент СДР одређен је високим вриједностима.

Профили полиетиленских цеви

Организација канализације са полиетиленским производима је што је могуће повољнија и повољнија без обзира на изградњу таквог цјевовода: унутар зграде или ван ње.

Истовремено се разликују:

  • ниски трошкови , што их чини конкурентним у поређењу са сличним производима од метала и бетона;
  • са високим карактеристикама , односе се на дуги гарантни период који је знатно дужи од употребе металних и армираних бетонских цеви;
  • непропусност за корозију , што је веома важно, с обзиром да је главни цјевовод положен под земљом;
  • нема потребе за додатним хидроизолационим радовима.

ПЕ полагање цеви

Полиетиленска цев за канализацију је сигурно тражена, јер је њена инсталација једноставна и веома брза:

  1. За монтажу унутрашњег канализационог система, нема потребе за употребом посебне опреме. Уградња ПЕ цеви пречника 110 мм врши се помоћу компресионих спојница.
  2. Што се тиче полагања изван зграде, њихово спајање се врши помоћу чеоног заваривања, које је скоро 5 пута брже, у поређењу саслична технологија примењена на металне колеге. Истовремено, квалитет завара који повезује полиетиленске цеви је веома висок.
  3. Примена опреме за заваривање доводи до чињенице да је процес инсталације знатно поједностављен. Ово се објашњава, на пример, смањењем броја спојева у поређењу са металним паралелама.
  4. Изградња канализационог система преко полиетиленских цеви омогућава уштеду због напуштања опреме за дизање терета, пошто су мале тежине, што им омогућава да се монтирају без употребе посебних уређаја.
  5. Разноврсност заптивача је могућност њихове уградње не само у ров, већ и употребом старе канализације из метала кроз постављање таквог система.

нијанси за монтажу

Популарност је повезана са лакоћом уградње и могућношћу да се на тај начин уштеди на организацији канализационог система.

Такође, чињеница да они дозвољавају инсталацију канализационог система унутар зграде без потребе за посебном опремом је плус. У овом случају, разматране цеви су повезане:

  • челичне прирубнице или компресионе арматуре ако је потребно да се помоћупричврсти спојница , која се тражи у сврху демонтаже структуре канализације након истека његовог рада;
  • апарата за заваривање или претходно загрејаног инструмента, који их обезбеђујесам по себинедељив тип везе .

Прикључак са прирубницом.Широко распрострањена је изведба спојнице цијевног прикључка, која се изводи уз помоћ прирубница од метала израђених од метала помоћу проводника.

Што се тичекомпресионих фитинга , ово је риједак начин монтаже, који своју примјену проналази само када се прирубнички прикључак из неког разлога не може остварити у пракси.

грејани инструмент

Помоћу загрејаног алата могуће је добити одличан спој који се не може одвојити од ПЕ производа пречника 6,3 цм, што захтева следеће радње:

  1. Крајеви цеви се фиксирају и чисте постављањем у уређај, чиме се обезбеђује могућност сучеоног заваривања. Након тога се врши механичка обрада, чија се могућност одређује функционалношћу краја уређаја.
  2. Цеви се извлаче и проверавају да нема размака између крајева, односно врши се контрола паралелности површинских површина.
  3. Завршне површине се загревају одговарајућим алатом, што доводи до њиховог топљења.
  4. Цијеви су међусобно спојене са лицима уз поступно повећање притиска таквог притиска. Након неког времена, шав под притиском се охлади.

Електромоторно заваривање

Највећа потрошња енергије повезана је са овим начином прикључивања, као што је електромоторно заваривање, које се користи за уградњу цијеви довољно великог промјера. Ова инсталација укључује држањеследећа дела:

  1. Изводи се инсталација цеви, обезбеђујући да се они налазе на истој оси са спојницом, уз даље пречишћавање места повезивања са површинског слоја.
  2. Напајање се повезује са опремом, што доводи до загревања спојених елемената и топљења полиетилена.
  3. Као резултат загревања, пречник цеви постаје већи, а растопљени полиетилен ствара притисак до 12 атмосфера, јер је у затвореном окружењу. То доводи до формирања недељиве везе.
  4. Напајање је искључено, али спојница није уклоњена док се полиетилен не охлади.

Недостаци полиетиленских цеви

  1. Висок степен продора кисеоника.
  2. Склоност ка негативном утицају ултраљубичастог зрачења, који приморава употребу специјалних смеша у производњи.
  3. Повећање температуре течности која се преноси кроз цевовод од полиетилена доводи до смањења притиска на недопустиве вредности.
  4. Са порастом температуре до 100 ° Ц постоји велика вероватноћа топљења цевовода.