Бетонски естрих под топлим подом - сорте, састав, задаци

Изградња подне куће помоћу система гријања карактеризира низ процеса, од којих је главни естрих под топлим подом. Ако се не ради о термоматским и инфрацрвеним филмским грејним елементима, онда цементна база игра важну улогу у стварању ефикасног и квалитетног подног грејања. И зашто вам је потребан естрих за топли под и како то урадити како треба, учит ћете из нашег чланка.

Кључни задаци

шема

Напетост топлог пода је мешавина која се наноси на све врсте површина. Извођење наливања бетонског слоја класичном верзијом унутрашњег загревања, када кабл служи као носач топлоте, врши се више пута, и сваки пут када ова конструкција испуњава посебне функције:

  1. Наношење првог слоја. У овом случају, црни под је испуњен површином која је претходно очишћена од старог цемента. Сврха примарног слоја је усклађивање неједнакости и флуктуација. Ова опција је направљена за било који тип скривеног гријања, омогућујући вам да се ослободите неравне површине и припремите за даљњу инсталацију блока за гријање.
  2. Поновите пуњење. Потребно је да се фиксира тканина за топлотну изолацију (у случају расхладног средства за каблове). Такво излијевање топлог пода доприноси стварању темеља, који ће касније бити положен.
  3. Завршни слој кроз који се врши фиксирање самог извора топлоте (кабл, цевовод). Осим тога, овопуњење топлих подова доприноси ширењу топлотне енергије дуж површине пода и служи као основа за декоративни премаз (ламинат, цријеп, паркет итд.).

Наведена разматрања треба да буду довољна да бисте разумели колико је овај процес потребан и какву улогу он има у инсталацији унутрашње опреме за грејање.

цаст цаст

Састав класичног естриха за топли под укључује цемент и песак. Међутим, то не значи да у решењу нема ништа више од ове две компоненте. По правилу, додаје се више специјалних пластификатора, а за уштеду у покрету користи се експандирана глина и ситнозрнати дробљени камен. По завршном рачуну на излазу, имамо бетонски композит. Штавише, садржај цемента варира у зависности од сврхе будућег премаза.

Зашто користити пластификаторе

Пластификатор је активни адитив који побољшава физичке и хемијске особине бетона. Када се дода у цементно-песковиту смешу, композиција постаје хомогена, пластична и вискозна. Већ припремљена површина постаје апсолутно глатка и немеханичка механичка акција, поред тога под добија следећа својства:

  • заштита од штетних утицаја влаге;
  • повећане перформансе;
  • високи индекси адхезије (способност везивања са различитим врстама материјала).

Пластификатор се додаје тачно у пропорцији коју препоручује произвођач. Принципи "на оку" и "што више, то боље" овде не функционишу.

Удео песка и цемента

Као таква општа правила, не постоји мешавина за "кување" за сипање подова. Као најчешћи "рецепт", користе се следеће пропорције:

  • три дела песка;
  • један део цемента.

Вода коју је раствор разблажен користи се за постизање хомогене конзистенције налик течној павлаци.

Ако не можете да приуштите скупи композит, уместо пластификатора можете користити било коју лепљиву супстанцу (осим супер-лепка и других производа за брзо сушење). Дакле, многи радници грађевинских организација додају цементно-песковитој мешавини (ДПС) љепило ПВА у омјеру 1 килограм до 25-30 килограма цемента.

Можете користити и друге пропорције, које у великој мери зависе од примене будуће подне облоге.

Ако се кошуљица прави под паркетом, цријепом, ламинатом, онда би однос између састојака требао бити такав - за један дио цемента, пет дијелова пијеска и мало воде да се добије густа конзистенција.

Ако се ситнозрнати дробљени камен уводи у смешу за графицку конструкцију, однос између састојака ће бити следећи:

  • једна порција цемента;
  • три дела песка;
  • пет делова рушевина.

За потапање је неопходна вода, чија запремина је једнака половини тежине цемента.

Поред тога, многи професионалци користе готове цементне мешавине да би направу за пуњење направили брзо и лако.једноставан

ВИДЕО: Монтажа великог пода

Које критеријуме треба користити за изградњу квачила

Данас не постоје нормативни документи у вези са имплементацијом овог конструктивног елемента. Међутим, постоје бројни захтјеви који се нужно морају испунити.

Потпуно завршена површина

Почнимо са чињеницом да је то прије свега неопходно за изравнавање површине, те стога не би требало имати дефекте и неједнакости када се замрзне. Затим, важан захтев је дебљина кравате топлог пода. По правилу не би требало да буде више од 70 мм. Идеална опција је 30-40 мм. Ова дебљина осигурава брзо и равномјерно загријавање, а истовремено се одликује високом издржљивошћу.

Пуњење темеља може проузроковати пукотине због недовољне ширине слоја или непоштивања правила рада. Пукотине саме по себи смањују ефикасност подног система система грејања, тако да се процесу стварања цементног малтера мора приступити са озбиљношћу.

Преломи на оптерећењу бетона испод електричног пода кабла доводе до кратког споја. У таквој композицији увек се уносе пластификатори који омекшавају масу и чине је пластичнијом.

Да би се избегли такви проблеми, потребно је да се након лијевања замагли простор и да се искључи могућност пропуха. Овакав приступ ће осигурати равномјерно сушење у цијелој просторији. На крају 24 сата естрих се прекрије полиетиленом и сачека коначно отврдњавањемешавине

Врста бетона

Упркос својој једноставности, постоје различити типови подних вијака:

  • мокра или равна, у којој се налази цементни малтер;
  • полу-суви;
  • суво.

У последње време сува верзија постаје све популарнија, посебно када се користи у реконструкцији старих зграда. Посебност је брзина и једноставност употребе. Већ неколико сати површина је потпуно спремна за даљи рад. Док се мокра верзија спотиче барем за три дана, да не спомињемо да је потребно око двије седмице да се заврши стврдњавање.

Целокупна конструкција савијања се у потпуности изводи из пара компоненти, а инсталација извора топлоте може се извршити чак и на сувој основи. Овим приступом можете значајно смањити вријеме потребно за инсталирање скривеног система гријања.

Постављање сувих веза

Принцип је прилично једноставан.

  1. У почетку, подна површина је прекривена полиетиленом или неким другим који је идентичан по функцији са платном.
  2. Слиједећи слој је суха растресита смјеса у којој се могу користити перлитни или кварцни пијесак, фина шљака итд. Овај ниво је поравнат и пажљиво гажен.
  3. Следи лист тканине - водоотпорна шперплоча, плоча од влакана, сухи зид и други материјали који су идентични по функционалности. Њихово причвршћивање се врши помоћу вијака, а шавови између њих се протрљају китом и полирају.
  4. Добијена површина је водонепропусна са битуменом, након тогачије отврдњавање (максимално 12 сати) може се наставити до полагања термичког елемента.

Ево свих детаља имплементације овог, прилично једноставног, али истовремено важног процеса.

ВИДЕО: Монтажа сухе кравате

ВИДЕО: Недостаци суве подне кошуљице - када се ради дилетант